【水泥人網(wǎng)】工業(yè)廢棄物、生活廢棄物、城市污泥、垃圾處理后生成的飛灰……這些影響環(huán)境的“老大難”如今都有了新去處—金隅集團下屬企業(yè)的水泥窯。記者日前從金隅集團了解到，未來三年內(nèi)，集團在京7家水泥企業(yè)、9條生產(chǎn)線在生產(chǎn)高標號水泥的同時，將全部具備“消化”工業(yè)廢棄物、生活廢棄物的能力，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)全覆蓋，努力將水泥企業(yè)打造成為首都環(huán)境凈化器。

“十二五”期間，根據(jù)在京水泥企業(yè)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)結構布局，金隅集團提出了“7+1”經(jīng)營模式，即依托以旗下紅樹林環(huán)保企業(yè)為主體資源，使在京7家水泥企業(yè)在生產(chǎn)高標號水泥的同時，全部協(xié)同處置工業(yè)廢棄物、生活廢棄物。

走進北京水泥廠內(nèi)的紅樹林廠區(qū)，來訪者不由得感嘆這里的裝備實力和工藝水平。八套廢棄物預處置工藝線，可以實現(xiàn)對不同種類、不同形態(tài)廢棄物安全科學的預處置；生活污泥處置線是國內(nèi)首創(chuàng)生產(chǎn)線，具備年處置17萬噸污泥能力，約占北京市污泥總產(chǎn)生量的四分之一；自主研發(fā)并成功運行的2000噸廢潤滑油提純基礎油生產(chǎn)線，開創(chuàng)了分子蒸餾技術在該領域應用的先例。

在廠區(qū)中心，記者終于見到了這座著名的“大肚兒”水泥窯。柱形的回轉窯內(nèi)機器轟鳴，百米高的輸料管在一側聳立，廢液桶中的黑色液體經(jīng)過輸料泵，被源源不斷地送入焚燒爐。

“這是國內(nèi)首條利用水泥回轉窯，處置工業(yè)廢棄物的示范線。原理就是利用水泥焚燒過程中的高溫，處理工業(yè)廢棄物中的各種殘渣廢液，再生產(chǎn)水泥。”金隅集團黨委副書記段建國驕傲地說，出不了三年，這套設備就會成為北京水泥企業(yè)的“標配”。

數(shù)據(jù)顯示，“十一五”期間，金隅集團累計投入超過21億元，用于節(jié)能減排技術改造和發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，并取得明顯成效：工業(yè)企業(yè)煙塵、粉塵、二氧化硫、化學需氧量等主要環(huán)保指標，在同行業(yè)中始終名列前茅；集團公司工業(yè)企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗、水耗，分別比“十五”末期下降28.79%和58.94%。

今后，依托北京水泥廠污泥處置核心技術，金隅集團將在京內(nèi)其他水泥企業(yè)中進行推廣，主要圍繞城六區(qū)生活污水處理廠產(chǎn)生的污泥和部分遠郊區(qū)產(chǎn)生的生活污泥，采取“干化+焚燒”和直接焚燒等方式進行處理。預計到“十二五”末，在京水泥廠可實現(xiàn)處置城區(qū)污泥88萬噸/年，遠郊區(qū)8萬噸/年的處置能力，琉璃河水泥廠年處置6萬噸飛灰產(chǎn)業(yè)化項目也將建成。同時，通過加快對固體垃圾、廢輪胎、廢玻璃鋼、園林垃圾等可燃廢物的燃料替代研究，實現(xiàn)水泥企業(yè)燃料替代率25%以上，使企業(yè)在獲得經(jīng)濟效益的同時，所發(fā)揮的環(huán)境凈化器功能愈發(fā)顯著。